O ASME B 36. 10 tem mais detalhes dos tamanhos dos tubos. A norma da indústria para o tamanho do tubo também varia entre os diferentes tipos de tubo. Para um tubo padrão, um 4. 5 " O tubo OD será referido como 4" NPS, no entanto, para pipe de linha e OCTG, será referido como 4. 5 " só. A espessura da parede também é mencionada de maneira diferente. Para tubos padrão, o esquema de tubos é usado para designar a espessura da parede. No entanto, o tubo de linha é quase sempre referido pela espessura da parede, enquanto o OCTG é referido por peso por pé.
Peso da tubulação
O peso do tubo é medido em libras por pé ou quilogramas por metro. Deve-se lembrar que o peso do tubo na tabela de tamanhos de tubos ansi é GG;&teórico; peso e não um peso real. O peso real variará com base na tolerância do tamanho do tubo.
Fórmula para calcular o peso do tubo de aço é;
W=[{OD-WT} x WT] x 10. 69
W=Peso por pé linear
OD=diâmetro externo
WT=espessura da parede
Fabricação de Tubos
Tubos de aço são agrupados em duas categorias principais;
Tubo soldado
Tubo sem costura
Existem quatro métodos principais de produção de tubos de metal:
Solda de forno (FW). Também chamada de Solda Contínua
Solda por resistência elétrica (ERW)
Solda por arco submerso (SAW), também DSAW
Método sem costura (SMLS)
Tubo de solda por resistência elétrica (ERW)
O tubo ERW é produzido em tamanhos de 1 / 8 a 24 no NPS. O tubo soldado ERW é produzido a partir de chapas planas. O tubo ERW é primeiro moldado a frio em forma cilíndrica e depois soldado longitudinalmente. os tubos soldados soldados por resistência contínua e elétrica são feitos moldando rolos de formas intocilíndricas em aço enrolado e soldando ao longo das costuras longitudinais. A figura abaixo mostra o primeiro passo para formar tiras no formato cilíndrico e depois uni-las no 2.
Existem várias maneiras de a corrente elétrica ser usada para soldar a tira laminada. Isso inclui disco giratório de cobre, contatos de liga fixa de Cu e bobinas de indução. Esses métodos aumentam a temperatura da borda do aço para 2600 graus F para uma soldagem eficaz. O processo de laminação exerce tanta pressão que cria uma costura soldada de metal por fora e por dentro. Essas costuras de solda são removidas durante o processo de acabamento. O tubo soldado é tratado termicamente, inspecionado e testado hidraulicamente.
O tubo ERW está disponível nas seguintes especificações comuns;
ASTM A 53, A 135, A 252, A 500, A 795, API 5 L e API 5 CT.
As especificações mais comuns para tubos soldados são A 53 e API 5 L.
Tubo sem costura
O que é definição perfeita? ou significado sem costura? nós recebemos muito essa pergunta. Tubos sem costura são produzidos em tamanhos de 1 / 8 a 36 " nominal. O tubo sem costura não tem costura longitudinal ou solda quando comparado ao tubo ERW. Em termos simples, o tubo sem costura é produzido perfurando um tarugo sólido e redondo, deixando para trás um tubo sem costura oco. Existem dois métodos principais de produção de tubos sem costura;
Piercing Rotativo Quente
Método do Processo de Extrusão
No processo de extrusão, tarugos quentes de metal são formados em tubos sem costura, forçando os tarugos através de matrizes de extrusão e sobre um mandril formador. Veja a figura abaixo;
O método de perfuração rotativa a quente é o processo mais comum de produção de tubos sem costura. Nesse processo, os tarugos quentes são forçados a rodar rolos pesados sobre um mandril ou bujão de perfuração. O bujão de perfuração cria o orifício através dos tarugos cilíndricos sem costura. A figura abaixo ilustra o processo rotativo a quente.
O tubo sem costura passa por várias operações de acabamento, como alisamento, inspeção, testes hídricos e geração de imagens. O tubo sem costura é amplamente utilizado em tubulações de pressão, construção, petroquímica e refinarias de petróleo. Tubo sem costura está disponível nas seguintes especificações;
ASTM A 53, A 106, A 252, A 333, A 335, A 501, A 523, Um 589, API 5 L e API 5 CT. O tubo sem costura mais comum é A 106 B.
O acabamento final do tubo sem costura inclui as extremidades planas, chanfradas ou quadradas. O tubo de aço carbono sem costura está disponível em preto, vazio, galvanizado ou com revestimento epóxi.
Comprimentos de tubos de aço
Geralmente, tubos de aço são fornecidos em comprimentos de 21 pés. Ele também está disponível em SRL (Single Random Length), que pode estar em 17 ft a 24 ft. Comprimento aleatório duplo (DRL) refere-se a tubos com pelo menos 37 pés de comprimento e até 44 pés.
Acabamento da extremidade da tubulação de aço
Existem cinco tipos comuns de acabamentos para tubos metálicos;
Rosqueado e Acoplado
Rosca sem acoplamento
Fim liso - quadrado cortado
Chanfrado para soldagem - chanfro de 30 graus
Extremidade ranhurada - Cortada ou enrolada para acoplamento mecânico
A figura abaixo mostra diferentes acabamentos dos tubos de aço;
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O acoplamento para tubos extra fortes e duplos extra fortes são roscados cônicos e rebaixados para todos os tamanhos. A figura acima mostra o acoplamento reto com rosca e o acoplamento reto com rebaixo.
Identificação e marcação de tubos de aço
O tubo de aço está disponível em diferentes classificações, classes, pesos, números de programação etc. Portanto, é importante identificar as marcações do tubo de aço. O tubo de aço é identificado pelo estêncil de tinta ou pela marcação estampada no próprio tubo ou por uma etiqueta anexada a ele.
Identificação do tubo conforme ASTM
A figura abaixo mostra os requisitos de marcação conforme as especificações ASTM
Identificação de tubulações conforme API
A figura abaixo mostra a marcação necessária conforme a especificação da API.
Processos de acabamento de tubos de metal
O acabamento mais comum no tubo de metal é o revestimento de laca que evita a corrosão e protege o tubo do tempo. Isso também é chamado de tubo de ferro preto. Além da laca, existem quatro tipos de acabamentos para tubos de metal;
Metal desencapado
Apenas em conserva
Em conserva e oleada
Tubo galvanizado
A galvanização envolve o uso de revestimento de zinco como elemento de sacrifício para evitar corrosão. O zinco é geralmente aplicado por um processo de imersão a quente, onde o tubo é submerso em um banho de solução de zinco derretido. O peso padrão de zinco é 1. 8 onças por metro quadrado. Os tubos galvanizados fornecem boa proteção ao tubo por dentro e por fora.
Revestimento de tubos de aço e tubos de aço revestidos
A resistência à corrosão do tubo' também pode ser aprimorada com revestimento de tubo resistente à corrosão. Tais revestimentos são geralmente duradouros em comparação com laca ou acabamentos galvanizados. Existem três tipos principais de revestimento protetor contra corrosão para tubos de aço
Revestimento metálico
Revestimento não metálico
Envolvimento de tubos
Material da tubulação de aço
Tubos de metalestão disponíveis nas seguintes classes de material;
A 106 B / A 53 B / API 5 LX 42 / API 5 LB
Aço Inoxidável 304
Aço Inoxidável 316
Super Inoxidável A 20
D Duplex Inoxidável 2205
Liga de níquel A 200
Liga de níquel A 400
Liga de níquel A 600
Cano de aço inoxidável
O aço inoxidável é uma liga à base de ferro que contém um mínimo de 16% de cromo. O níquel é outro elemento importante de liga no tubo de aço inoxidável. Os tubos de aço inoxidável são altamente resistentes a meios corrosivos e à oxidação em praticamente qualquer temperatura.
Os tubos soldados e sem costura de aço inoxidável são usados por vários motivos, como resistência à corrosão, pré-forma a alta temperatura, aparência limpa e baixo custo de manutenção. O aspecto mais importante para o tubo de aço inoxidável é suas características inerentes ao material que permitem a criação de paredes muito mais finas, como sch 5, sch 10 sem comprometer a integridade estrutural do tubo. O uso de solda por fusão para unir tubos também elimina a necessidade de rosqueamento.
O tubo de aço inoxidável do tipo 304 é usado principalmente para aplicações gerais resistentes à corrosão. é usado em fábricas de produtos químicos, refinarias, fábricas de papel e indústrias de alimentos. 304 O tubo SS possui um teor máximo de carbono de 0. 08%. Não é recomendado para uso na faixa de temperatura entre 800 graus F e 1650 graus F devido à precipitação de carboneto nos limites dos grãos. O tipo 304 L é o mesmo que 304 , exceto que ele tem um teor de carbono máximo de 0. 035%.
O tubo SS do tipo 316 é muito mais resistente à corrosão do que outras ligas de cromo-níquel devido à adição de 2-3% de molibdênio. É útil em aplicações com ácidos, salmoura, água de enxofre, água do mar e sais de hologen. 316 Tubo de aço inoxidável L, como 304 L, tem um teor máximo de carbono de 0. {{5} }%.
O tubo de aço inoxidável soldado é fabricado de acordo com as especificações ASTM A 312 e A 358. Um 312 é a especificação mais comum para tubos de aço inoxidável. Tubo de aço inoxidável soldado é feito de 1 / 8 " para 24 " NPS.
O tubo de aço inoxidável sem costura é fabricado de acordo com as especificações ASTM A 312 e A 376. Um 312 também é a especificação mais comum para tubos de aço inoxidável sem costura. Tubo de aço inoxidável sem costura é feito do tamanho 1 / 8 a 1 4" nominal
País de origem da tubulação de aço
Os tubos de aço são fabricados por usinas em todo o mundo e comercializados em diferentes países. Alguns dos grandes nomes da indústria de tubos são US Steel, ArcelorMittal, Nippon Steel, Nucor Corp, Hyundai Steel, ThyssenKrup, Vallourec, Hebei Iron and Steel Group, Posco, Jiangsu Shagang, Ulma Piping, Shultz USA e Webco etc.
Q&e um tubo de aço
A Trupply vende uma grande variedade de tubos soldados e sem costura. Com base em nossos anos de experiência, a seguir, são apresentadas as principais perguntas ou pontos-chave sobre os quais os clientes consultam;
O tubo de aço é vendido por tamanho e programação nominais. É importante mencionar tanto
A 106 B é a especificação de tubo sem costura mais comum. A maioria dos clientes sabe que deseja um tubo A 106 B e isso implica simplesmente que eles desejam um tubo sem costura de aço carbono conforme A 106 B. Um 106 NÃO é uma especificação para tubo de aço inoxidável
Os tamanhos dos tubos 10 polegadas e acima NÃO se correlacionam diretamente com o número da programação. Tais como SCH 40 e SCH 80 nem sempre significam Padrão e Extra Pesado, respectivamente. Consulte a tabela de tubos para verificar se está solicitando a espessura correta da parede
A 53 classe B é a especificação mais comum de tubo soldado. Significa apenas um tubo que foi produzido pelo processo ERW.
O tubo soldado NÃO possui uma costura de solda dentro ou fora. O tubo soldado é produzido por soldagem por resistência elétrica e a costura foi retirada durante o processo de fabricação
Tamanhos de tubo menores que 2 " estão disponíveis em tubos de solda contínua, também conhecidos como A 53 grau A.
O tubo de aço inoxidável está disponível nas configurações soldada e sem costura e nas classes de material 316 e 304 . Outras classes de aço inoxidável também estão disponíveis, mas são menos comuns
Tubos de aço inoxidável também são muito comuns no cronograma 10 , que é uma parede fina.
Os esquemas de tubos de aço inoxidável são especificados por GG; depois do número da programação como Sch 10 s, Sch 40 s, Sch 80 s.
As programações de tubos de aço inoxidável nem sempre se correlacionam com as programações de tubos de aço carbono. Verifique a tabela de tubos da ansi para determinar adequadamente o número da programação e a espessura da parede
Os tubos são vendidos principalmente por SRL (comprimento aleatório único) ou Comprimento aleatório duplo (DRL). SRL significa que o tubo geralmente estará entre 17 pés e 24 pés. O DRL geralmente significa que o tubo terá 37 pés 44 pés.
A maioria dos tubos vendidos possui acabamento em laca. Se você deseja um tubo desencapado, especifique no momento do pedido
O revestimento epóxi do tubo pode ser feito mediante solicitação.
O tipo de extremidade de tubo mais comum é a extremidade plana ou a extremidade chanfrada. Extremidades roscadas também estão disponíveis mediante solicitação
