"Desvio permitido" e "tolerância" são dois termos com significados diferentes. Na produção e no trabalho diários, muitas vezes há termos que confundem os dois termos. Se o usuário contesta a discrepância de tamanho, costuma-se dizer que a espessura de um produto é "tolerância" fora da tolerância, e alguns técnicos de produção dirão que quando a placa de aço é entregue de acordo com o total teórico, é enrolada com "tolerância negativa" e assim por diante. A seguir, uma breve introdução e descrição do significado e uso destes dois termos. O tamanho dos produtos siderúrgicos é a preocupação comum dos fabricantes e usuários. O tamanho dos produtos que os usuários querem comprar é o tamanho do pedido, mas na verdade os produtos processados de acordo com um determinado processo de produção sempre se desviarão do tamanho do pedido. Ou seja, os desvios positivos e negativos. Claro, os usuários sempre esperam que quanto menor o desvio, melhor, ou seja, quanto maior a precisão, melhor. Na produção real, quanto maior o controle de precisão dimensional, maior a dificuldade de produção. A fim de garantir os interesses de ambas as partes, nas normas do produto há uma faixa prescrita para o desvio do tamanho, ou seja, o "desvio permitido" do tamanho.
Tome o padrão empresarial Baosteel Q / BQB401-1999 placa de aço laminado a frio e tamanho da tira de aço, forma, quantidade total e desvio permitido na espessura como exemplo: Se o usuário quiser pedir espessura 1,00mm, largura<1200mm, according="" to="" ordinary="" accuracy="" for="" the="" supplied="" steel="" strip,="" the="" allowable="" deviation="" is="" ±="" 0.07mm,="" that="" is,="" the="" steel="" strip="" with="" a="" thickness="" in="" the="" range="" of="" 0.93="" to="" 1.07mm="" is="" in="" line="" with="" the="" order="" thickness="" requirements,="" that="" is,="" steel="" with="" a="" positive="" deviation="" of="" 0.07mm="" and="" a="" negative="" deviation="" of="" 0.07mm="" the="" belt="" is="" qualified.="" the="" tolerance="" is="" 0.14mm.="" of="" course,="" the="" higher="" the="" dimensional="" accuracy,="" the="" smaller="" the="" allowable="" positive="" and="" negative="" deviations,="" and="" the="" smaller="" the="" tolerance="" value.="" for="" the="" definition,="" please="" refer="" to="" the="" relevant="">
Quando a placa de aço é fornecida, se o peso for calculado com base no peso teórico, o fabricante definirá a espessura de rolamento alvo ligeiramente menor do que a espessura da ordem, e o controle de precisão de rolamento é mais rigoroso (porque o valor padrão não pode ser excedido). Se a espessura de encomenda da placa de aço for de 1mm, a espessura de rolamento alvo é definida como 0,97mm, e o desvio permitido é ± 0,04mm, de modo que a placa de aço laminada atenda aos requisitos padrão (também atende aos requisitos do Usuário), e possa economizar materiais. Este tipo de rolamento é chamado de "rolagem parcial negativa" em vez de "rolamento de tolerância negativa". Lembrar! O desvio é positivo ou negativo. O "desvio de tamanho" só tem "desvio positivo" ou "desvio negativo", enquanto a tolerância não é positiva ou negativa, é um valor absoluto.
Tolerância
A variação permitida do valor real do parâmetro. Os parâmetros incluem não apenas parâmetros geométricos no processamento mecânico, mas também parâmetros em disciplinas como física, química e eletricidade. Portanto, a tolerância é um conceito com uma ampla gama de usos. Para a fabricação mecânica, o objetivo da formulação de tolerâncias é determinar os parâmetros geométricos do produto e fazer sua variação dentro de uma determinada faixa, de modo a atender aos requisitos de intercâmbio ou cooperação.
As tolerâncias dos parâmetros geométricos incluem tolerância dimensional, tolerância à forma, tolerância à posição, etc.
(1)Tolerância dimensional. Refere-se à variação de tamanho permitida, que é igual ao valor absoluto da diferença algébrica entre o tamanho limite máximo e o tamanho limite mínimo.
(2)Tolerância à forma. Refere-se à quantidade total de variação permitida para a forma de um único elemento real, incluindo 6 itens de retidão, achatamento, arredondar, cilindrada, perfil de linha e perfil de área.
(3)Tolerância de posição. Refere-se à quantidade total de variação permitida pela posição do elemento real associado a partir da referência, que limita a relação posicional mútua entre dois ou mais pontos, linhas e áreas da peça, incluindo paralelismo, perpendicularidade, inclinação e coaxialidade, simetria, posição, batida redonda e batida total de 8 itens. As tolerâncias representam os requisitos de precisão de fabricação das peças e refletem a dificuldade de processamento.
Os níveis de tolerância são divididos em IT01, IT0, IT1, ..., IT18, um total de 20 níveis, os níveis diminuem em sequência, e os valores de tolerância aumentam em sequência. TI significa tolerância internacional. O princípio básico para a seleção do nível de tolerância ou do valor de tolerância é: o efeito econômico abrangente do custo de fabricação e do valor de uso das peças da máquina deve ser o melhor, geralmente IT5 ~ IT13 para o tamanho correspondente, IT2 ~ IT5 para as peças de precisão especiais, e IT12 para o tamanho não correspondente ~ IT18, IT8 ~ IT14 para matérias-primas.
