O tubo de aço sem costura é feito de uma única peça de metal e não possui tubo de aço articulado na superfície, o que é chamado de tubo de aço sem costura. De acordo com o método de produção, o tubo laminado a quente, o tubo laminado a frio, o tubo estirado a frio, o tubo extrudado, o tubo superior e semelhantes são perfeitamente divididos. De acordo com a forma da seção transversal, o tubo de aço sem costura é dividido em dois tipos: redondo e irregular, e o tubo em forma especial tem uma variedade de formas complexas como quadrado, oval, triangular, hexagonal, em forma de melão, tubos moldados e aletados. O diâmetro máximo é 650 mm e o diâmetro mínimo é 0,3 mm. De acordo com os diferentes usos, existem tubos de paredes grossas e tubos de paredes finas. Os tubos de aço sem costura são usados principalmente como tubos de perfuração geológica de petróleo, tubos de craqueamento para indústrias petroquímicas, tubos de caldeira, tubos de mancal e tubos de aço estrutural de alta precisão para automóveis, tratores e aviação.
O tubo de aço sem costura é amplamente utilizado. Os tubos de aço sem costura de uso geral são laminados a partir de aços estruturais comuns de carbono, aços estruturais de baixa liga ou aços estruturais de liga com o rendimento mais alto e são usados principalmente como tubos ou peças estruturais para o transporte de fluidos.
Dependendo da utilização de três diferentes tipos de abastecimento: a, de acordo com a composição química e propriedades mecânicas do abastecimento; b, de acordo com o desempenho mecânico do fornecimento; c, de acordo com o fornecimento do teste de pressão da água. Os tubos fornecidos pelos Tipos aeb, se usados para suportar a pressão do líquido, também estão sujeitos ao teste hidrostático.
Os tubos sem costura para fins especiais incluem tubos sem costura para caldeiras, energia química, tubos sem costura para uso geológico e tubos sem costura para petróleo.
Os tubos de aço sem costura têm uma seção transversal oca e são usados em grandes quantidades como tubos para o transporte de fluidos, como tubos para o transporte de petróleo, gás natural, gás, água e certos materiais sólidos. Em comparação com o aço sólido, como o aço redondo, os tubos de aço têm um peso mais leve quando submetidos à mesma resistência à flexão e torção e são aços de seção transversal econômicos.
Amplamente utilizado na fabricação de peças estruturais e mecânicas, como tubos de perfuração de petróleo, eixo de transmissão de automóveis, quadro de bicicletas e andaimes de aço usados na construção, etc. A fabricação de peças em forma de anel usando tubos de aço pode melhorar a utilização do material, simplificar o processo de fabricação, economia de materiais e processamento As horas de trabalho têm sido amplamente fabricadas com tubos de aço.
O tubo de aço sem costura não tem costura de solda longitudinal. A fabricação de tubos de aço sem costura requer um mecanismo para forçar o furo no tarugo.
A perfuração e laminação rotativas são o método mais comum para a produção de tubos de aço sem costura atualmente. O processo começa com uma barra redonda de aço condicionada, que é aquecida, furada e trabalhada. A barra é feita para fluir ao redor de uma ponta perfuradora para formar um tarugo oco. O interior do tubo é apoiado por um mandril ou tampão enquanto o rolo de tarugo é alongado. O dimensionamento do tubo de aço é obtido por laminação adicional no diâmetro externo.
O tubo de aço sem costura tem pressões de trabalho ASME (American Society of Mechanical Engineers) 20% mais altas em comparação com o tubo de aço soldado do mesmo material e tamanho devido a não ter costura soldada. O tubo de aço soldado e trefilado também pode ter uma costura visível que pode preocupar os usuários finais.
Outra vantagem do tubo de aço sem costura é que ele pode oferecer resistência superior à corrosão porque tem pouco potencial para impurezas. Usar tubo de aço sem costura permite evitar o potencial de defeitos e d
Tubo de aço soldado, também chamado de tubo soldado, é um tubo de aço feito pela soldagem de uma placa de aço ou tira de aço após a crimpagem. O comprimento é geralmente de 6 metros. O processo de produção de tubo de aço soldado é simples, alta eficiência de produção, especificações de variedade, investimento em equipamento, mas a resistência geral é menor do que o tubo de aço sem costura.
Os blanks usados para tubos de aço soldados são placas ou tiras de aço, que são classificados em fornos, tubos elétricos (soldagem por resistência) e tubos de arco automático devido aos seus diferentes processos de soldagem. Devido aos seus diferentes métodos de soldagem, é dividido em dois tipos: tubo com costura reta e tubo com solda em espiral. Devido à forma de sua extremidade é dividido em tubo soldado redondo e em forma de tubo soldado (quadrado, plano, etc.).
O processo de produção do tubo de aço soldado começa com a laminação de uma bobina de aço até a espessura nominal desejada. O resultado é uma bobina de uma tira plana. A próxima etapa consiste em cortar a tira de acordo com a largura que corresponde ao tamanho do tubo a ser produzido.
O tubo é formado movendo a bobina cortada através de uma série de rolos, e a costura do tubo é então soldada em um ambiente quimicamente neutro. Uma aplicação de laminação é usada para forjar a costura soldada e um processo de tratamento térmico é usado para terminar o tubo soldado. Tubos soldados podem então ser puxados sobre mandris e retificados, se necessário, para alisar a costura soldada e torná-la quase impossível de ver a olho nu.
Porque menos estiramento e recozimento são necessários na fabricação de um tubo soldado e trefilado, o custo do tubo de aço soldado e trefilado pode ser menos caro do que o tubo de aço sem costura e pode normalmente ser adquirido mais rápido do que o tubo de aço sem costura (embora o estoque de tamanho intermediário comece estoque para tubos de aço sem costura pode reduzir esse tempo de espera também).
