1. O princípio original é diferente
Galvanização a quente: O princípio é imergir peças de ferro e aço em zinco derretido para obter um revestimento metálico.
Dao galvanizador a frio: O princípio é colocar os dispositivos de aço processado em uma solução de sal de zinco após a desengorduração e o pique, e depois de conectar o equipamento de eletrólise, use o princípio eletroquímico para depositar uma camada de zinco nos dispositivos de aço.
2. Diferentes equipamentos necessários
Galvanização a quente: equipamento de picareta, forno de renascer de desenho inferior ou forno de renaste tipo sino.
Galvanização a frio: equipamento de eletrólise.
Três, desempenho e vantagens são diferentes
Galvanização a quente: de longa duração e anticorrosão, a espessura antiferrul galvanizadora de qualidade padrão, faz com que tenha excelente durabilidade; a dureza do revestimento é forte, a camada galvanizadora de mergulho a quente forma uma estrutura metálica de fundição única, este metal A estrutura pode suportar danos mecânicos durante o transporte e uso.
Galvanização a frio: tem excelente desempenho ambiental. A maioria dos solventes e diluentes de galvanização a frio não contêm solventes orgânicos altamente tóxicos, e o processo de galvanização a frio também reduz a volatilização de solventes orgânicos, reduz o consumo de energia seca e é benéfico para a proteção ambiental.
Quatro, aplicações diferentes
Galvanização a quente: Devido ao seu bom desempenho anticorrosão, a galvanização de mergulho quente é amplamente utilizada em torres de energia, torres de comunicação, ferrovias, proteção de rodovias, postes de iluminação pública, componentes marinhos, componentes estruturais de construção de aço, instalações auxiliares de subestação, indústria de luz, etc.
Galvanização a frio: A galvanização a frio é a principal direção de desenvolvimento da proteção ambiental de revestimentos anticorrosão pesados.
1. O princípio original é diferente
Galvanização a quente: O princípio é imergir peças de ferro e aço em zinco derretido para obter um revestimento metálico.
Dao galvanizador a frio: O princípio é colocar os dispositivos de aço processado em uma solução de sal de zinco após a desengorduração e o pique, e depois de conectar o equipamento de eletrólise, use o princípio eletroquímico para depositar uma camada de zinco nos dispositivos de aço.
2. Diferentes equipamentos necessários
Galvanização a quente: equipamento de picareta, forno de renascer de desenho inferior ou forno de renaste tipo sino.
Galvanização a frio: equipamento de eletrólise.
Três, desempenho e vantagens são diferentes
Galvanização a quente: de longa duração e anticorrosão, a espessura antiferrul galvanizadora de qualidade padrão, faz com que tenha excelente durabilidade; a dureza do revestimento é forte, a camada galvanizadora de mergulho a quente forma uma estrutura metálica de fundição única, este metal A estrutura pode suportar danos mecânicos durante o transporte e uso.
Galvanização a frio: tem excelente desempenho ambiental. A maioria dos solventes e diluentes de galvanização a frio não contêm solventes orgânicos altamente tóxicos, e o processo de galvanização a frio também reduz a volatilização de solventes orgânicos, reduz o consumo de energia seca e é benéfico para a proteção ambiental.
Quatro, aplicações diferentes
Galvanização a quente: Devido ao seu bom desempenho anticorrosão, a galvanização de mergulho quente é amplamente utilizada em torres de energia, torres de comunicação, ferrovias, proteção de rodovias, postes de iluminação pública, componentes marinhos, componentes estruturais de construção de aço, instalações auxiliares de subestação, indústria de luz, etc.
Galvanização a frio: A galvanização a frio é a principal direção de desenvolvimento da proteção ambiental de revestimentos anticorrosão pesados.
Informações estendidas
Método de processo de galvanização de mergulho quente
1. Método Térmico Huilin
O método térmico de Huilin inclui desengordura, captação de ácido clorídrico, lavagem de água, revestimento de solvente, secagem e outras etapas de processamento, e o enraizamento do forno de sino é necessário antes da galvanização. O processo de produção deste método é complicado, o custo de produção é alto, e a resistência à corrosão do revestimento é afetada, por isso este método não foi desenvolvido.
2. Método Sendzimir
O método Sendzimir combina o processo de ressaramento e o processo de galvanização a quente, com alta saída e boa qualidade galvanizadora. Este método é amplamente utilizado.
3. Lei da União siderúrgica dos EUA
O método da União Americana de Aço usa um tanque de deagreasto eletrolítico alcalino para substituir o efeito desengraçante do forno de oxidação, e o resto do processo é basicamente o mesmo que o método Sendzimir. Este método é benéfico para a segurança do forno e a redução dos custos de produção, mas afeta a vida útil do forno, de modo que este método não tem sido amplamente utilizado.
4. Método Silas
O método Silas é remover a pele oxidada na superfície da tira com ácido clorídrico após a deagregação alcalina, e depois colocá-la em um forno vertical de renascer para queima incompleta de chama após lavagem e secagem. Uma atmosfera redutor é criada para aquecer rapidamente a tira à temperatura de recristalização, em seguida, a tira é resfriada em uma atmosfera de baixo hidrogênio, e finalmente imersa em uma solução de zinco para galvanização de mergulho a quente. Mas o processo de produção é complicado, e este método raramente é usado.
5. Método Sharon
O método Sharon pulveriza gás cloreto de hidrogênio no aço da tira no forno de renascer para fazer a tira atingir a temperatura de recristalização. No entanto, como o gás cloreto de hidrogênio irá corroer seriamente os equipamentos e causar altos custos de manutenção e renovação de equipamentos, este método raramente é usado.
6. Senjimi melhorado
O Sendzimir melhorado utiliza uma passagem com uma área transversal menor para conectar o forno independente de oxidação e forno de redução no método Sendzimir, formando um todo orgânico com o forno pré-aquecimento, forno de redução e todo o forno de renas. O método Senjimi aprimorado tem as vantagens de alta qualidade, alto rendimento, baixo consumo e segurança.
Informações estendidas
Método de processo de galvanização de mergulho quente
1. Método Térmico Huilin
O método térmico de Huilin inclui desengordura, captação de ácido clorídrico, lavagem de água, revestimento de solvente, secagem e outras etapas de processamento, e o enraizamento do forno de sino é necessário antes da galvanização. O processo de produção deste método é complicado, o custo de produção é alto, e a resistência à corrosão do revestimento é afetada, por isso este método não foi desenvolvido.
2. Método Sendzimir
O método Sendzimir combina o processo de ressaramento e o processo de galvanização a quente, com alta saída e boa qualidade galvanizadora. Este método é amplamente utilizado.
3. Lei da União siderúrgica dos EUA
O método da União Americana de Aço usa um tanque de deagreasto eletrolítico alcalino para substituir o efeito desengraçante do forno de oxidação, e o resto do processo é basicamente o mesmo que o método Sendzimir. Este método é benéfico para a segurança do forno e a redução dos custos de produção, mas afeta a vida útil do forno, de modo que este método não tem sido amplamente utilizado.
4. Método Silas
O método Silas é remover a pele oxidada na superfície da tira com ácido clorídrico após a deagregação alcalina, e depois colocá-la em um forno vertical de renascer para queima incompleta de chama após lavagem e secagem. Uma atmosfera redutor é criada para aquecer rapidamente a tira à temperatura de recristalização, em seguida, a tira é resfriada em uma atmosfera de baixo hidrogênio, e finalmente imersa em uma solução de zinco para galvanização de mergulho a quente. Mas o processo de produção é complicado, e este método raramente é usado.
5. Método Sharon
O método Sharon pulveriza gás cloreto de hidrogênio no aço da tira no forno de renascer para fazer a tira atingir a temperatura de recristalização. No entanto, como o gás cloreto de hidrogênio irá corroer seriamente os equipamentos e causar altos custos de manutenção e renovação de equipamentos, este método raramente é usado.
6. Senjimi melhorado
O Sendzimir melhorado utiliza uma passagem com uma área transversal menor para conectar o forno independente de oxidação e forno de redução no método Sendzimir, formando um todo orgânico com o forno pré-aquecimento, forno de redução e todo o forno de renas. O método Senjimi aprimorado tem as vantagens de alta qualidade, alto rendimento, baixo consumo e segurança.
