Tubo galvanizado por imersão a quente
A galvanização por imersão a quente (HDG), conforme mencionado, é o processo de imersão do aço fabricado em uma chaleira ou cuba de zinco fundido.
A galvanização por imersão a quente (HDG) é o processo de revestimento de ferro, aço ou materiais ferrosos com uma camada de zinco. Isso é feito passando o metal por zinco fundido a uma temperatura de 860 graus F (460 graus) para formar carbonato de zinco (ZNC03). O carbonato de zinco é um material forte que protege o aço e pode prevenir a corrosão em muitas circunstâncias. A galvanização por imersão a quente pode ser realizada de forma barata e em grandes lotes.
Benefícios do tubo galvanizado
Como os tubos são galvanizados, eles são protegidos contra ferrugem e corrosão. O aço enferruja após interagir com a água ou umidade do ar ao longo do tempo. Ao adicionar um revestimento de zinco à tubulação, a tubulação redonda de aço galvanizado corrói muito mais lentamente, prolongando a vida útil da sua tubulação.
Além disso, o tubo galvanizado também fornece:
Custo mais baixo do que o aço inoxidável
Menor custo a longo prazo
Desempenho confiável
Excelente resistência a danos mecânicos
Tubos de aço soldados galvanizados por imersão a quente com revestimento PE
A galvanização é um dos métodos mais amplamente utilizados para proteger o metal da corrosão. Envolve a aplicação de uma fina camada de zinco a um metal base mais espesso, ajudando a protegê-lo do ambiente circundante. Da próxima vez que estiver em seu carro, dê uma olhada nas placas de rua e nos postes de iluminação que você passar. Um grande número deles terá uma cor prateada muda. Essa "prata" é na verdade o revestimento de zinco.
Assim, os tubos de aço revestidos com PE têm sido altamente aclamados mesmo em ambientes severos, como áreas de frio extremo, regiões desérticas e sob o mar.
A galvanização por imersão a quente envolve três etapas principais:
Preparação: A reação de galvanização ocorrerá apenas em uma superfície quimicamente limpa, portanto, a primeira etapa do processo envolve a remoção da contaminação. Primeiro, o metal é desengordurado com uma solução cáustica e depois mergulhado em ácido clorídrico para remover ferrugem, carepa de laminação, escória de soldagem, tinta e graxa. Isso é seguido por um enxágue e imersão em uma solução de fluxo, que geralmente contém cerca de 30% de cloreto de amônio e zinco.
Galvanização: Quando o componente limpo de ferro ou aço é mergulhado no zinco fundido (a 842 graus F (450 graus)), as camadas de liga zinco-ferro se formam como resultado de uma reação metalúrgica entre o ferro e o zinco. Quando o material é retirado do banho de galvanização, uma camada de zinco fundido está presente no topo da camada de liga. Quando esfria, tem a aparência brilhante associada aos produtos galvanizados.
Inspeção: Após a galvanização, os materiais revestidos são inspecionados quanto à espessura e aparência do revestimento. Uma variedade de testes físicos e laboratoriais simples podem ser realizados para determinar a espessura, uniformidade, aderência e aparência do revestimento de zinco.
Diferentes métodos de galvanização
Existem vários processos diferentes para a galvanização de metais:
1. GALVANIZAÇÃO POR IMERSÃO A QUENTE
Como o nome indica, esse método envolve a imersão do metal base em uma poça de zinco fundido. Primeiro, o metal base deve ser limpo mecanicamente, quimicamente ou ambos para garantir que uma ligação de qualidade possa ser feita entre o metal base e o revestimento de zinco. Depois de limpo, o metal base é então submetido a um fluxo para livrá-lo de quaisquer óxidos residuais que possam permanecer após o processo de limpeza. O metal base é então mergulhado em um banho líquido de zinco aquecido e uma ligação metalúrgica é formada.
As vantagens desse método são que ele é econômico; pode ser executado rapidamente e em formas complexas. No entanto, o revestimento final pode ser inconsistente em relação a outros processos de galvanização.
2. PRÉ-GALVANIZAÇÃO
Este método é muito semelhante à galvanização por imersão a quente, mas é executado na usina siderúrgica, geralmente em materiais que já possuem uma forma específica. A pré-galvanização envolve a laminação de chapas metálicas por meio de um processo de limpeza semelhante ao do processo de galvanização por imersão a quente. O metal é então passado por uma poça de zinco líquido quente e então recolhido.
Uma vantagem deste método é que grandes bobinas de chapa de aço podem ser rapidamente galvanizadas com um revestimento mais uniforme em comparação com a galvanização por imersão a quente. Uma desvantagem é que uma vez iniciada a fabricação do metal pré-galvanizado, áreas expostas e não revestidas se tornarão presentes. Isso significa que quando uma longa bobina de chapa é cortada em tamanhos menores, as bordas onde o metal é cortado ficam expostas.
3.ELETRO-GALVANIZAÇÃO
Ao contrário dos processos anteriores, a eletrogalvanização não utiliza um banho de zinco fundido. Em vez disso, esse processo utiliza uma corrente elétrica em uma solução eletrolítica para transferir íons de zinco para o metal base. Isso envolve a redução elétrica de íons de zinco carregados positivamente em zinco metálico, que são então depositados no material carregado positivamente. Refinadores de grãos também podem ser adicionados, o que ajuda a garantir um revestimento de zinco suave no aço. Semelhante ao processo de pré-galvanização, a eletrogalvanização é normalmente aplicada continuamente a um rolo de chapa metálica.
Algumas vantagens deste processo são um revestimento uniforme e uma espessura de revestimento precisa. No entanto, o revestimento é tipicamente mais fino do que o revestimento de zinco obtido pelo método de galvanização por imersão a quente, o que pode resultar em proteção contra corrosão reduzida.
